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精密五金加工工艺与冲压模具应紧密联系工厂的机器、工作员等实际情况，从零部件的品质、生产率、制造费用、劳动效率、环境的维护及其制造的安全系数各个领域综合考虑，确定和设计出精湛的工艺、经济上合理、应用安全可靠的生产技术预案和模具设计，进而冲压件的出产在确保达标设计图纸上所提到的各项技术标准的基础上，尽量减少冲压的生产技术成本和确保生产安全。下面我们就来介绍一下精密五金加工冲压件的特性要求。
一、冲压件的精密性标准
为了满足冲压件的精密性标准，生产工艺数量必须历经冲压模具设计计算才能明确，归因于它不光与材料特性、拉深高度、拉深阶梯数等要素相关，还将牵涉到拉深直径、材质薄厚等条件。
二、冲压件的精细化需求
有关冲压件的精细化需求，工序数量具体在于其构造形状的复杂性，因而必须按照弯曲角的数量、相对位置和弯折方位等要素综合考虑后才能确认。
三、冲压件的精美度标准
当冲压件达标了精密、精细的需求后，工件的精美度就变成新的生产技术标淮。当冲压件的断面品质和规格精密度要求较高时，可以考量在冲裁工艺流程后再增多修整工序，或者是直接选用精密冲裁工艺，进而得到精美的冲压件提升其附加值。
