冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。今天就来给大家介绍关于常见的精密零件五金加工有什么优势。
一、冲压加工生产效率高,易操作,便于实现机械化和自动化。由于冲压加工依赖于模压和冲压设备,一般压力机的行程可以达到每分钟几十次,而高速压强可以达到每分钟几百甚至更多,并且在每次冲压过程中都会有一冲件。
二、由于冲压模具在冲压过程中的尺寸和形状精度得到保证,并且一般不会破坏冲压零件的表面质量,而且模具的使用寿命一般都比较长,因此冲裁质量稳定,互换性好,具有一模一样的特点。
三、冲压可以加工出尺寸范围更大、形状更复杂的零件,例如小到钟的秒表、大到汽车纵梁、覆盖件等等,加上材料在冲压过程中的冷变形强化效应,使冲压具有更高的强度和刚度。
四、冲压过程一般不会产生切屑碎料,物料消耗较少,并且不需要其他加热设备,因此是一种省钱、省钱的加工方法。