精密五金零件加工具有很多优势,精密五金零件加工具体的优势在哪里,最明显的就是可以达到普通加工达不到的高精度,高精度也有赖于精密的加工设备和准确的克制系统,并采用精密掩膜作为中介物,来实现对外表层物质去除或添加的量做出极细微的控制,那么精密零件加工有哪些特点呢?下面我们就来给大家简单介绍下。
一、精密五金零件切削加工
主要包括精密车削、镜面磨削和磨削。微车削是在精密车床上用细磨的单晶金刚石车刀进行的。切割厚度只有约1微米。它通常用于加工高精度和光滑的表面零件,如有色金属材料的球面镜、非球面镜和平面镜。
当精密零件的加工精度为纳米甚至原子单位(原子点阵距离为0.1-0.2纳米)时,超精密零件的加工方法就不能适应。必须采用特殊精密零件的加工方法,即化学能、电化学能、热能或电能,使这些能量超过原子间的结合能,以消除某些原子在工件表面的附着、结合或晶格变形,从而达到超精密加工的目的。这种工艺包括机械化学抛光、离子溅射和离子注入、电子束曝光、激光束加工、金属蒸发和分子束外延。