五金零件加工精度都有哪些测量方法

2021-09-09 11:05:29

次

　　五金零件加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是相对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是相对的平行、垂直、同轴、对称等。五金零件加工精度根据不同的加工精度内容以及精度要求，采用不同的测量方法。一般来说有以下几类方法：

　　1、按是否直接测量被测参数，可分为直接测量和间接测量。

　　直接测量：直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。间接测量：测量与被测尺寸有关的几何参数，经过计算获得被测尺寸。

　　显然，直接测量比较直观，间接测量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接测量达不到精度要求时，就不得不采用间接测量。

　　2、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为相对测量和相对测量。

　　相对测量：读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。

　　相对测量：读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。如用比较仪测量轴的直径，需先用量块调整好仪器的零位，然后进行测量，测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值，这就是相对测量。一般说来相对测量的精度比较高些，但测量比较麻烦。

　　3、按被测表面与量具量仪的测量头是否接触，分为接触测量和非接触测量。

　　接触测量：测量头与被接触表面接触，并有机械作用的测量力存在。如用千分尺测量零件。

　　非接触测量：测量头不与被测零件表面相接触，非接触测量可避免测量力对测量结果的影响。如利用投影法、光波干涉法测量等。

新闻资讯News

新闻资讯News

热门关键词Keywords

联系我们Contact Us

东莞市虎门智佳精密五金有限公司

五金零件加工精度都有哪些测量方法

标签

最近浏览：

相关产品

相关新闻

东莞总厂：

联系：