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医疗器械零部件一般都会利用激光加工工艺来打上标识。对于采用不锈钢材料的医疗设备，标识必须满足耐腐蚀、无表面夹杂物、生物相容性及能够经受多次清洗等条件，对于不锈钢，采用USP激光器能够满足以上条件，并能够通过严格的热硝酸测试，获得好的整体效果。
激光广泛应用于小型精密医疗器械的点焊、缝焊和密封。能够对小于1mm尺寸的零件或者局部位置进行焊接。像这样的微焊接经常用于起搏器、手术刀片、内窥镜仪器和电池等产品上。
适用于微焊接的激光器有脉冲Nd:YAG、连续波(CW)光纤、纳秒(Ns)光纤、准连续波(QCW)光纤和高亮度半导体(HBDD)激光器。应注意根据不同应用选择最合适的激光器。除了金属焊接，激光也广泛用于塑料件焊接，具有清洁无污染美观的特点。
激光微加工广泛应用于医疗器械机加工制造，例如在针、导管、可植入设备和微型仪器上进行表面纹理加工和钻孔。常用超短脉冲激光器。因为短脉冲持续时间可以更有效地去除材料，即以更少的能量输出，获得干净的切割效果，几乎不需要后处理。
激光微加工过程不是特别快，但却是极其准确的工艺过程。一个典型应用，采用飞秒超短波脉冲激光器，对聚合物导管表面纹理加工，能够实现准确的纹理深度和高度的加工控制。
